Jining Tongzhao Machinery Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Pfahlmaschinen für PV-Kraftwerke in China. Wenn Sie langlebige Pfahlmaschinen für PV-Kraftwerke aus China im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Produktbeschreibung
Jeder, der schon einmal ein Photovoltaik-Kraftwerk gebaut hat, weiß, dass die Pfahlgründung oft der kritische Engpass im Projektzeitplan ist. Angesichts der riesigen Landflächen, der schieren Anzahl an Pfahlpunkten und der möglichen unterschiedlichen geologischen Bedingungen kann die Auswahl der falschen Ausrüstung leicht zu erheblichen Projektverzögerungen führen. Die Pfahlmaschine für PV-Kraftwerke wurde speziell entwickelt, um die Anforderungen an „Geschwindigkeit, Stabilität und hohes Volumen“ bei Pfahlarbeiten in Kraftwerken zu erfüllen. Sein Designschwerpunkt liegt nicht nur auf dem Bohren eines einzelnen Lochs, sondern vielmehr auf der effizienten Fertigstellung von Tausenden-oder sogar Zehntausenden-Löchern.
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Parameter |
Spezifikation |
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Modell |
TZ-400 |
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Chassis |
8-Tonnen-Baggerfahrgestell |
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Fahrmotor |
TM10 |
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Geringerer Schwenkwinkel |
360 Grad |
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Schwinglager |
1 m Innenzahn |
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Oberer Schwenkwinkel |
45 Grad |
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Dieselmotor (Optionen) |
6105 Yuchai-Kraft / 4015 Yuchai-Kraft |
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Hydraulikmotoren |
Doppelhydraulikmotor/Fünf{0}}Sternmotor |
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Durchflussrate |
80–158 l/min |
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Hydrauliköldruck |
20 MPa |
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Boom |
Winkelverstellung vorne und hinten |
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Drucksystem |
Hydraulikmotor |
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Reisegeschwindigkeit |
2,5–3 km/h |
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Kühlsystem |
Doppelter elektronischer Hydraulikölkühler |
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Bohrtiefe |
4 m (anpassbar) |
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Bohrdurchmesser |
300–500 mm |
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Gesamtgewicht |
Ca. . 5000 kg |
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Fahrgestelllänge |
3000 mm |
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Fahrgestellabmessungen (L×B) |
3000 × 2200 mm |
Stabiles Raupenfahrwerk:Kein Hängenbleiben vor Ort. Das Raupenfahrwerk verfügt über eine große Bodenkontaktfläche, wodurch es in weichem Boden, sandigem Gelände oder aufgefülltem Boden sehr widerstandsfähig gegen Einsinken ist und so eine reibungslose und stabile Bewegung gewährleistet. Für Standortübergänge sind weder Kräne noch manuelles Abschleppen erforderlich; Die Maschine kann einfach selbst zum nächsten Pfahlstandort fahren und eignet sich daher ideal für den Dauerbetrieb an großen Photovoltaikstandorten-.
Vollhydraulisches System:Die Fusion von Kraft und Präzision. Rammarbeiten für Kraftwerke erfordern nicht nur Geschwindigkeit, sondern vor allem auch Präzision. Die vertikale Ausrichtung der Pfahllöcher wirkt sich direkt auf die Effizienz der späteren Installation der Montagehalterungen und die allgemeine strukturelle Integrität der Anlage aus. Hier zeigt die Vollhydraulik ihre absolute Überlegenheit:
Kraftvolle und nachhaltige Leistung:Ein 4-Zylinder-Dieselmotor stellt eine zuverlässige Kraftquelle dar, während das Hydrauliksystem diese Kraft gleichmäßig und gleichmäßig überträgt. Die Leistung bleibt auch bei längerem Dauerbetrieb erhalten- und passt perfekt zum hochintensiven Arbeitsrhythmus von Kraftwerken, in denen der Betrieb typischerweise von „Sonnenaufgang bis Sonnenuntergang“ läuft.
Multifunktionale-Vielseitigkeit:Durch die Verwendung optionaler Anbaugeräte (z. B. eines benutzerdefinierten Pfahlschraubers) kann die Maschine schnell zwischen dem Bohrmodus und dem Pfahlinstallationsmodus wechseln. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht die Anpassung an verschiedene Kraftwerksfundamentpläne und minimiert dadurch den Gesamtinvestitionsbedarf für die Ausrüstung.
Anpassungsfähigkeit an komplexe Steigungen:Stabilität ermöglicht Arbeiten mit hoher-Intensität. Kraftwerksstandorte befinden sich häufig auf unbebautem Land oder hügeligem Gelände. Diese Maschine verfügt über eine Steigfähigkeit von bis zu 30 Grad, wodurch sie mühelos das für die meisten Kraftwerksstandorte typische abschüssige Gelände bewältigen kann. Darüber hinaus reicht eine Mindestbodenfreiheit von 150 mm aus, um Feldgräben, Hügelkuppen und andere kleinere Bodenhindernisse zu überwinden. Mit einer Fahrgeschwindigkeit von 0 bis 5 km/h manövriert die Maschine flink innerhalb des Kraftwerksgeländes, wodurch Ausfallzeiten beim Warten auf Abschleppwagen minimiert werden und ein hocheffizienter Workflow im Stil einer Montagelinie-ermöglicht wird, der sich durch einen nahtlosen Vorgang „Abschnitt bohren, zum nächsten fahren“ auszeichnet.
Eine Szene aus dem Feld:Über die riesige Fläche eines Photovoltaikparks bewegt sich diese Maschine stetig entlang der vorgegebenen Layoutlinien voran. Vom bequemen Bedienersitz aus nutzt der Benutzer die präzisen Bedienelemente des Hydrauliksystems, um das Gerät schnell zu positionieren, die vertikale Ausrichtung zu überprüfen und mit dem Bohren zu beginnen. Sollte der Bohrer auf eine lokalisierte harte Schicht treffen, erhöht das System automatisch das Drehmoment, um diese sanft zu durchtrennen. Sobald ein einzelnes Loch fertiggestellt ist, bewegt sich die Raupenkette einige Meter vorwärts zum nächsten festgelegten Punkt, und die Arbeit geht weiter. Am Ende des Tages wurden Hunderte -sogar Tausende-konforme Pfahllöcher mit hoher Effizienz fertiggestellt und damit das größte Hindernis für die nachfolgenden Bauphasen beseitigt.
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